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　　辊道窑炉是一种连续操作的窑炉，通常由进风区、烧结区、降温区、出烟区组成。要降低辊道窑炉的温度，我们可以采取以下措施。
　　首先，调整进风区的风量。进风区的风量决定了燃烧的强度，调整风量能够影响窑炉的温度。如果需要降低温度，可以适当减小进风区的风量，减少燃料的供给，从而降低窑炉的温度。
　　其次，改变烧结区的燃料配比。烧结区是辊道窑炉的主要燃烧区域，通过调整燃料的配比可以改变窑炉内的燃烧情况。如果需要降低温度，可以增加燃料中的惰性成分，如煤的灰分含量，从而降低燃烧的温度。
　　另外，加大降温区的风量也能够有效地降低辊道窑炉的温度。降温区是将窑炉内的物料冷却的区域，通过增加风量，可以加快物料的冷却速度，降低辊道窑炉的温度。
　　之后，合理控制出烟区的排气量也是降低窑炉温度的关键。出烟区是将烟气排出窑炉的区域，适当调整出烟区的排气量可以控制窑炉内部的烟气流动情况，从而达到降低温度的目的。
　　综上所述，通过调整进风区风量、改变烧结区燃料配比、加大降温区风量以及合理控制出烟区排气量，我们可以有效地降低辊道窑炉的温度。这些措施可根据具体情况进行组合使用，以达到温度降低的目的。